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    防爆工具生銹后的處理方法

    發布時間:2019-09-15
    ?我們在使用的防爆工具有設計合理,結構穩定,材質密度高,抗打擊能力強,不折,不斷,..

    我們在使用的防爆工具有設計合理,結構穩定,材質密度高,抗打擊能力強,不折,不斷,不彎曲,產品尺寸精度高,經久耐用等特點。防爆工具的防爆原理主要是由于材料本身的特性決定的,防爆工具的主要材料是銅合金,而銅合金的導熱性能非常好。所以它在摩擦和撞擊時不會產生火花。由于銅本身相對較軟,摩擦和撞擊時有很好的退讓性,不易產生微小金屬顆粒,于是我們幾乎看不到火花,因此防爆工具又稱為無火花工具。普通工具和碳鋼管件螺栓接觸撞擊時,會產生靜電,也會產生撞擊火花,在易燃易爆的場所不能使用。防爆工具和碳鋼撞擊不會產生靜電和火花,所以起到防爆作用。防爆工具在緊固螺絲螺栓螺母等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小,以保證螺紋緊固且不至于因力矩過大破壞螺紋,所以用扭矩扳手來操作。

    防爆工具工作原理為了消滅工具的摩擦、撞擊火花,市場上出現了一種高硬度鋁青銅防爆工具,利用銅材質為主要原材料生產防爆工具,與鋼材相比有兩個顯著的不同點:不含碳。不會出現氧-鐵-碳反應鏈,所以不出現火花。鋼材的強度和硬度都比較低,導熱性又比鋼材高,發生摩擦或撞擊時,局部摩擦點會發生塑性變形而避免摩擦能量集中在個別接觸點上,加上材料的高導熱性,摩擦產生的熱量迅速分散到基體而減少摩擦撞擊點出現熾熱高溫的危險。以上兩點就是防爆工具的防爆原理。

    防爆工具通常由鋼鐵材料制成的釬、鎬、錘、鉗、扳手等工具在其激烈動作或失手跌落時發生的摩擦、撞擊火花是隱蔽的引爆火源,所以這些工具不能在易燃易爆場所使用。在易燃易爆場所使用的工具由不發生摩擦、撞擊火花,甚至不能產生熾熱高溫表面的特種材質制成,這樣的工具稱為防爆工具。鋼鐵材料具有較高的強度和硬度,適合于制造工具,而且鋼材的強度和硬度隨著含碳量的增加而提高。然而對鋼鐵材料摩擦火花產生機理的研究結果表明,恰恰是鋼材中所含的碳是產生摩擦火花的根源。

    1、防爆扳手、管鉗子以小代大,加套管或加長套管使用造成扳口變形、斷裂,扳手柄部彎曲、變形、斷折;非敲擊扳手如活扳手當做防爆銅錘使用會造成扳手頭部變形等等。

    2、防爆手動套筒頭使用在風動工具上進行操作,能夠導致套筒頭方孔的位置有破損,當在風動作業時應選擇風動套筒系列。

    3、鉗子頭部當作錘子使用,會致使鉗頭出現凹痕或鉗口不能正常咬合,做敲擊工作時請選用適當的防爆銅錘類等敲擊工具。在彎折大強度線材、板料時使用防爆尖嘴鉗子,同樣會造成尖嘴鉗子口出現傷痕或鉗頭出現咬合不合適等現象。

    4、防爆棘輪扳手進行敲擊扳手或者是套加長操作,能夠使得手柄與工作斷出現凹痕,這種狀況是使用T型滑行頭手柄加套筒、F型扳桿、彎柄型扳桿或者是選取規格大的棘輪扳手進行扭矩的增加。

    5、防爆一字螺絲刀當做小型撬棍或扁鏟、鑿子、鏨子類使用,會造成手柄部松動與工作端脫節或斷裂,或者以小代大都可能會造成螺絲刀工作端刀口出現傷痕或損壞。

    防爆扳手廠家教您正確的防止防爆扳手銹蝕的方法和生銹后的處理方法。先用敲擊螺母的周圍用扳手敲,再取出一些機油來滴在防爆工具的螺栓螺母上,過一段時間后,用防爆扳手順時針去擰轉螺母,迫使其上面的鐵銹零落,然后再逆時針的去旋轉生銹的螺母。重復兩三次,普通能夠卸下銹蝕的螺母。

    要是撤除較嚴重銹蝕的螺母。辦法根本與1)相同,用“浸泡”的辦法。“浸泡”的時間為若干小時,其間要不斷的用防爆扳手敲打螺母。

    若采用上述辦法不奏效或急于拆卸,可采用乙炔-氧氣焊或噴燈等熱源對螺栓螺母停止部分急速加熱,迫使銹蝕處的氧化皮零落,并應用螺母的熱收縮系數比螺栓大的特性,待加熱至暗紅色,趁熱用敲擊扳手將螺母擰下,用這種辦法可將銹蝕十分嚴重的螺母在較段的時間內擰下。


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